Az univerzalitás, a modularitás és a rendszerezés tervezési elvei alapján a QT6 szabványos moduláris felépítést alkalmaz, amely javítja az alkatrészek cserélhetőségét, leegyszerűsíti a karbantartást, és nagyobb rugalmasságot biztosít a különböző gyártási követelményekhez. Integrált mechanikai, elektromos és hidraulikus rendszerei nemzetközileg elismert beszállítóktól származó alkatrészekkel vannak konfigurálva, hogy támogassák a berendezések stabil teljesítményét és a precíz gyártásellenőrzést.
Rugalmas formakonfigurációival és hatékony betonalakító technológiájával a QT6 automata blokkgyártó gép betontermékek széles skálájának előállítására alkalmas, beleértve az üreges tömböket, a szabványos betontömböket és a kiváló minőségű beton burkolólapokat. Sokoldalú konfigurációja praktikus megoldássá teszi a QT6-ot azon gyártók számára, akik hatékony és alkalmazkodó gépet keresnek automatizált betontömb-gyártáshoz.
| Raklap specifikációk | 850x680 mm |
| Formázási terület | 800x630 mm |
| A termék magassága | 50-200 mm |
| Az öntött blokkok száma | Üreges tégla: 6 db/forma (390×190×190 mm) |
| Szabványos tégla: 30 db/forma (240×115×53 mm) | |
| Járdatégla: 21 db/forma (200×100×60 mm) |
A QT6 teljesen automata blokkgyártó gép nagy teherbírású gépvázzal rendelkezik, amelyet precíziós megmunkálással és rögzítőelemekkel segített integrált hegesztéssel gyártanak. A kritikus szerkezeti csatlakozásokhoz nagy szilárdságú, 10.9-es vagy magasabb fokozatú csavarokat használnak, amelyek megbízhatóan ellenállnak a nehéz terheléseknek és a folyamatos vibrációnak a betontömbgyártás során.
A kritikus rögzítési pontok Nord-Lock kilazulásgátló alátétekkel vannak ellátva, hogy fenntartsák a csatlakozás stabilitását hosszan tartó vibráció esetén. A teljes gépvázat rezgéscsillapító kezelésnek vetik alá a maradék belső feszültségek csökkentése, valamint a szerkezeti stabilitás és a méretkonzisztencia javítása érdekében a berendezés teljes élettartama alatt.
A moduláris szerkezeti felépítés rugalmasságot biztosít a jövőbeni frissítésekhez is. A gyártási követelményektől függően olyan opcionális funkciók, mint az oldalsó formanyitás és -zárás, a mag- vagy lemezkidobás, valamint a polisztirol lap behelyezése integrálhatók a főgépbe.
A QT6 beépített öntött acél vibrációs asztallal van felszerelve, amely stabil és egyenletes vibrációátvitelt biztosít a fröccsöntési területen.
Az optimalizált vibrációs asztalszerkezet segít egyenletesen elosztani a gerjesztő erőket az alakítási folyamat során, elősegítve az egyenletes anyagtömörítést és az egyenletes tömbsűrűséget. Ez hozzájárul a kész betontömbök stabil nyomószilárdságához, méretpontosságához és felületi minőségéhez.
A QT6 változtatható frekvenciájú vibrációs rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi a rezgésfrekvencia és a motor fordulatszámának beállítását a különböző betontermékeknek és a keverék jellemzőinek megfelelően.
A formázási ciklus során a gerjesztő erő pontos szabályozásával a rendszer segít optimalizálni az anyagtömörítést a különböző blokktípusokhoz és gyártási követelményekhez. Ez javítja a formázási konzisztenciát, miközben csökkenti a szükségtelen energiafogyasztást a fix sebességű vibrációs működéshez képest.
Az állítható rezgési paraméterek a betontömb gépet alkalmassá teszik különböző anyagösszetételű, formájú és sűrűségigényű termékek előállítására.
A QT6 adagolórendszert úgy tervezték, hogy egyenletes anyageloszlást biztosítson a betontömb-alakítási folyamat során. A keverőtengelyt egy nemzetközileg elismert keverőmotor hajtja, míg az adagolókeret, az alaplap és a keverőlapátok nagy szilárdságú HARDOX kopásálló acélból készülnek a jobb kopásállóság és tartósság érdekében.
Az optimalizált tömítőszerkezet segít csökkenteni az anyagszivárgást működés közben. A kényszerkeverés és a kétirányú oszcilláció kombinált keverési folyamata elősegíti az egyenletes anyageloszlást és javítja a formába juttatott betonkeverék állagát.
A stabil adagolás és az egyenletes anyageloszlás elengedhetetlen az egyenletes tömbsűrűség, a méretpontosság és a megbízható termékminőség eléréséhez.
A QT6 hidraulikus rendszer nemzetközileg elismert gyártók hidraulikus szivattyúit és szelepeit használja a megbízható erőátvitel és a precíz alakításvezérlés érdekében.
A hidraulikus alkatrészek kompakt lépcsőzetes és háromdimenziós elrendezést alkalmaznak, optimalizálva a belső géptér kihasználását, miközben kényelmes hozzáférést biztosítanak az ellenőrzéshez és a karbantartáshoz.
A legfontosabb hidraulikus paraméterek, beleértve a működési sebességet, a rendszernyomást és a hengerlöketet, a különböző terméktípusoknak és formázási követelményeknek megfelelően beállíthatók. Ez a rugalmas hidraulikus vezérlés segít megőrizni a stabil formázási teljesítményt, miközben támogatja a hatékony működést és az alacsonyabb energiafogyasztást.
A QGM Intelligent Equipment Cloud Service Platform digitális megoldást kínál az automatikus blokkkészítő gépek felügyeletéhez, diagnosztizálásához és kezeléséhez azok teljes életciklusa során. A felhőalapú számítástechnika, az ipari adatkommunikáció, a berendezésmodellezés, a mesterséges intelligencia és a nagy adatelemzés integrálásával a platform folyamatosan gyűjti és elemzi a gépek működési adatait, hogy jobban áttekinthesse a berendezések teljesítményét és gyártási állapotát.
A távoli kapcsolaton keresztül a kezelők és a karbantartó csapatok figyelemmel kísérhetik a berendezések működési feltételeit, távoli rendszerfrissítéseket hajthatnak végre, és hozzáférhetnek a gép állapotinformációihoz anélkül, hogy fizikailag a berendezésnél tartózkodnának. A platform támogatja az intelligens hibaelőrejelzést, a távdiagnózist, a berendezés állapotfelmérését és az automatizált berendezések működési jelentését is, segítve a felhasználókat a potenciális karbantartási igények korai felismerésében.
A valós idejű berendezésfigyelést, a távdiagnosztikát, a prediktív karbantartást és a digitális berendezéskezelést kombinálva a QGM felhőplatform segít a betontermékek gyártóinak javítani a karbantartási hatékonyságot, csökkenteni a váratlan állásidőket, és optimalizálni betontömb-gyártó berendezéseik hosszú távú rendelkezésre állását.
Cím
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
A kapcsolatfelvételi űrlap elküldésével hozzájárul ahhoz, hogy adatait kérésének feldolgozásához felhasználjuk (további információk és visszavonási nyilatkozatok az adatvédelmi nyilatkozatban találhatók).
