Hetedik beton blokkkészítő rendszer ugyanazon gyártótól a Tlakovci Podlesnik számára

Hetedik alkalommal a vállalat úgy döntött, hogy befektet a gyártási rendszerekbeZenith maschinenfabrik gmbhNeunkirchenben, Németországban. Számos helyhez kötött és mobil többrétegű gépet követve a Zenith 2001-ben először szerelte fel ezt a szlovák társaságot egybetétel. Most egy még magasabb teljesítményű Zenith 860-4 egybolt gépet adtak hozzá a Mariborban a teljesen automatizált keringési rendszerhez, azzal a céllal, hogy még nagyobb termékcsaládot kínáljanak és maximalizálják a termelési kapacitást. Ráadásul egy új közbenső tábla tárolópálya és egy új keresztirányú szállítási eszköz jött létre. A nedves oldalon történő szállítás mellett az ujjkocsi vezérlőegységét szintén módosították, és a szárítóállványokat kibővítették. Most egy második csomagolóhelyet lehet beilleszteni a meglévő befejező és csomagolási sorral párhuzamosan.
A teljesen automatizált Zenith 860-4 egybolt gép műszaki tulajdonságait a nagy termeléshez beállítják. Berendezéssel kapcsolatos szolgáltatásai lehetővé teszik, hogy kiterjedt termékportfólióval gyárthasson, beleértve szinte az összes elemet az építkezéshez és a tereprendezéshez. Az 50–500 mm magasságú beton termékek gyárthatók.

A Zenith 860-4 döntésének egyik fontos tényezője az volt, hogy dimenziója lehetővé tette, hogy tökéletesen integrálódjon a meglévő infrastruktúrába. A gépet problémamentesen telepítették a meglévő alapokra további módosítás nélkül. Ráadásul a meglévő vödör -szállítószalag -rendszert átalakítások nélkül is felhasználhatták az új gépen.

Ez azt jelentette, hogy a telepítést viszonylag könnyen és olcsón lehet végrehajtani. A Zenith 860-4 kompakt szerkezete általában nagyon alkalmas a gépcserére.
Az állomások: Az alsóbb, lift és az utazó közbenső tárolóegységet is meg lehet őrizni. A nedves oldalon lévő mobil lift teljesen újból felszerelték új hidraulikával és a nedves oldalra integrált oldalváltó eszközzel.
Az ultra dinamikus szervo rezgéssel ellátott jól bevált Zenith tömörítő rendszer garantálja a legmagasabb termékminőséget. A Podlesnik egy darabból álló vibrációs táblázatot választott frekvenciával és amplitúdóvezérléssel, amely megkönnyíti a termék maximális sokféleségét, és eléri a centrifugális erőt, akár 175 kN-ig. Alternatív megoldásként a gépet háromrészes rezgésasztalhoz lehet szállítani, frekvenciavezérelt rezgésmotorokkal.

Ezek az innovatív Zenith tömörítő rendszerek biztosítják a beton blokkok optimális tömörítését a legrövidebb ciklusidőn belül, és jelentősen hozzájárulnak a rendszer maximális termelékenységéhez. A rendszert 12,5 másodperces ciklusidőre állítják be, amikor a betonba néző burkolóblokkokat gyártják.
A gépet két pontosan vezetett, hidraulikusan meghajtott takarmányozóval felszerelték, hogy garantálják az állandó blokk -magasságot, még akkor is, ha olyan penészgombák vannak, amelyeket nehéz kitölteni. Ez azt jelenti, hogy a formák folyamatosan és egyenletesen vannak kitöltve. A legmodernebb arányos vezérlőegységek szintén biztosítják a maximális sebességet, az ismételt pontosságot és a rendelkezésre állást a „penész” és a „Tamper” mozgásokhoz. Egy másik előnye egy automatizált penészcserélő rendszer a rendkívül rövid beállítási időkhöz. További speciális berendezések jellemzői a két Colourmix eszköz a maghoz, valamint a beton és a szakadék fejfűtéséhez.

A gépet egy 22 ”-es érintőképernyős panelen üzemeltetik. A Zenith különösen az intuitív, önmagyarázó ember-gép interfész létrehozásának feladata volt. A Siemens WinCC megjelenítő rendszeren alapuló új vizualizáció ezt a célból kidolgozták. A megismerési rendszer kiváló felhasználó-barátságának kiváló felhasználása, még akkor is, ha az új megjelenítési rendszert csak egy új megjelenítésű rendszerrel fogadták el.

Az innovatív hidraulikus és elektromos vezérlőegység lehetővé teszi a nagyon pontos gépi folyamatokat, ugyanakkor nagy sebességgel. A hidraulikus rendszer két energiatakarékos szivattyúból áll, amelyek jó teljesítményű, mindegyik akkumulátorral rendelkezik. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a nagyon nagy gyorsulást és sebességet a szabályozó szelepekkel együtt érjék el. Ezenkívül indokolja a jó termelési megbízhatóságot is, mivel a gép csak egy szivattyúval futhat. A szelepek vízszintes elrendezésének köszönhetően könnyebb kezelhetőség és gyorsabb lebontás és összeszerelés lehetséges. A mozgásokat a reteszelő szelepek blokkolják, amikor a gép alapjáraton van. Ez azt jelenti, hogy a biztonságos pozíciót még a hatalom elvesztésével is biztosítják. A gépet tiszta olajjal szállítják, amely megfelel a követelményeknek, a nagyon hatékony szűrőrendszernek köszönhetően. Ez ismét garantálja a jó hosszú élettartamot és elérhetőséget a szelepekkel. A vízhűtés beépítésére szolgált a hidraulikus rendszerrel.

A Siemens PLC-t egy generációs S7-1500 CPU-val és egy mérnöki keretrendszert tartalmazó TIA portál (TIA = teljesen integrált automatizálás) használják vezérlőegységként. Ezt a technológiát 2014 óta alkalmazzák a Zenith teljes termékportfóliójában. Ez az élvonalbeli vezérlőegység technológiája lehetővé teszi még a legigényesebb ellenőrzési feladatokat is. Külön külső elektronikára már nincs szükség. A kezelő optimális támogatást kap még ellenőrzési és karbantartási feladatokhoz. Például a szabályozó szelepek dugattyú helyzetét megfigyelik és megjelenítik. A szelep működése így ellenőrizhető és kiértékelhető a megelőző karbantartás érdekében. A vezérlőegység a jövőbeli kutatási és fejlesztési feladatok elvégzésére is készül, amelyeket a Podlesnik -szel konzultálva kell elvégezni. Az összes vezérlőegységet hálózatok csatlakoztatják, hogy az online szolgáltatás teljes mértékben biztosítható legyen mind az új, mind a már meglévő vezérlőegységek számára.

A szárítási kamrát 2001 -ben állították fel Rotho -val együttműködésben. Annak érdekében, hogy megbirkózzanak a nagyobb teljesítménymennyiséggel az új Zenith egyboltgéppel, a szárítási kamrát négy sorral bővítették, és 6300 deszkát biztosítanak 10 folyosó (25 m hosszú) és 30 szinttel.

Az ujjkocsi vezérlőegységét a legmodernebb technológiához nevelték, és most már rendelkeznek-csakúgy, mint a Zenith 860-4 gép-egy 1500 generációs Siemens vezérlőegység, amelynek 22 “érintőképernyője van.

A teljesen automatizált emelő platform dupla fedélzetgel van felszerelve. Különböző magasságú termékeket lehet beilleszteni a termékek sokféleségének elérése érdekében. Ez azt jelenti, hogy minden szintet tölthető le lapos termékekkel, és minden második vagy harmadik magas termékekkel.

További közbenső tábla tárolóállványt telepítettek, hogy megbirkózzanak a fennmaradó gyártó táblák ideiglenes tárolásával, amikor magas termékeket gyártanak. A hét láncpályája, amelyet a frekvenciaváltók vezéreltek, halmozódási helyet kínálnak 840 termelési táblához, amelyeket automatikusan megtisztítanak, megfordítanak és egymásra raknak. A termelési táblákat ezután a géphez a köztes tárolóhely 28 pozíciójának egyikéből az újonnan telepített keresztirányú szállítóeszközön keresztül hajtják végre.

A Zenith és a Tlakovci Podlesnik közötti jól összehangolt együttműködés lehetővé tette a módosítási munkák számára, hogy akadály nélkül futhassanak. A rendszer következő kiterjesztéseit már megtervezik. A Zenith mérnökök és technikusok csapata biztosítja a problémamentes üzembe helyezést, valamint a karbantartás és a pótalkatrészek hosszú távú ellátásának biztosítását.