A teljesen automatikus cementtömb-formázó gép általában hegyi homokot, folyami homokot, tengeri homokot, salakot, salakot, pernyét, kőport, köveket, cementet, építési hulladékot stb. használhat nyersanyagként. Tudományos arányosítással, vízkeveréssel és nagynyomású vibrációs alakítással cement szabványú tömböket, üreges blokkokat, valamint mechanikai berendezéseket tud előállítani cement szabványos téglák, szegélykövek és színes járdatéglák előállításához.
Az automatikus cementblokk-készítő gép egy magasan automatizált berendezés, amelyet kifejezetten cementblokkok és téglagyártó berendezések gyártására használnak. Nyersanyagként elsősorban hegyi homokot, folyami homokot, tengeri homokot, salakot, salakot, pernyét, kőport, kavicsot, cementet, építési hulladékot stb. Tudományos arányosítás, víz hozzáadása és keverés után nagynyomású vibrációs fröccsöntéssel szabványos cementtömböket és üreges blokkokat állít elő. Cement szabványos téglákat, szegélyköveket és színes járdatéglákat is tud gyártani. Az automatikus cementblokk-készítő gép hidraulikus rendszervezérlést, PLC programozható vezérlőközpontos működést, valamint fejlett elosztó- és vibrációs rendszert alkalmaz a termék sűrűségének és konzisztenciájának biztosítása érdekében. Ezek a jellemzők az automata cementtömbgyártó gépet fontos téglagyártó gépekké és berendezésekké teszik a modern építőanyagok gyártásában.
Termék videó
Fő technológiai jellemzők
Szervo vibrációs rendszer
A gép az új fejlesztésű szervovibrációs rendszerrel van felszerelve, amely sűrű és nagy gerjesztésű rezgési erővel rendelkezik, így biztosítva a hatékony gyártást, különösen a nagyméretű termékeknél és a jó minőségű termékek, amelyeket elővibrációval és átmeneti vibrációval kell előállítani, igazán szép hatást érhetnek el.
Kötelező etetés
Az etetőrendszert németországi szabadalmaztatott kivitelben alkalmazzák, amely alkalmas építési hulladék és egyéb speciális aggregátumok felhasználására. wSőt, a leeresztő kaput a sew motor vezérli. Az adagolókeret, a fenéklemez és a keverőlapátok nagy teherbírású svéd HARDOx acélból készültek, amelyek erősítik a tömítési teljesítményt és megakadályozzák az anyagszivárgást, így garantálják a hosszú élettartamot, egyenletes adagolást a jobb termékminőség érdekében.
SIEMENS frekvenciakonverziós vezérlés
A SIEMENS Frekvenciakonverziós technológiát a németországi kutatás-fejlesztési központ újította fel és fejlesztette tovább. A gép fő rezgése alacsony frekvenciájú készenléti állapotot, nagyfrekvenciás működést alkalmaz, ami javítja a futási sebességet és a termék minőségét. Ugyanakkor csökkenti a mechanikai részekre és a motorra gyakorolt hatást, meghosszabbítja a gép és a motor élettartamát, és körülbelül 20-30% villamos energiát takarít meg a hagyományos motorvezérléshez képest.
Teljesen automata vezérlés
Tökéletesen ötvözi a németországi automatizálási technológiát és rendszert. Az automatikus vezérlés egyszerű működés, alacsony meghibásodási arány és nagy megbízhatóság. Ugyanakkor rendelkezik a termékformula-kezelés és az üzemeltetési adatgyűjtés funkcióival is.
Nagy hatékonyságú hidraulikus rendszer
A hidraulikus szivattyú és szelep nemzetközi márkától származik, amely nagy dinamikus arányos szelepet és állandó teljesítményű szivattyút alkalmaz a sebesség és a nyomás beállításához, nagy stabilitású, nagy hatékonyságú és energiatakarékos tulajdonságokkal.
Intelligens felhőrendszer
A QGM intelligens berendezés-felhőrendszer online megfigyelést, távoli frissítést, távoli hiba-előrejelzést és hiba-öndiagnosztikát, a berendezés állapotának értékelését valósítja meg; berendezés működési és alkalmazási állapotjelentéseket generál és egyéb funkciókat; a távirányító és kezelés, a gyors hibaelhárítás és karbantartás előnyeivel az ügyfelek számára. Minden összefügg, a berendezések gyártása és üzemeltetése a hálózaton keresztül a világ minden sarkában látható.
Műszaki adatok
| Max. képző terület | 1300*1050mm |
| A késztermék magassága | 50-500 mm |
| Formázási ciklus | 20-25 s (a termék alakját követve) |
| Izgalmas erő | 160 KN |
| Raklap mérete | 1400*1100*(14-50)mm |
| Alakító blokkszám | 390 * 190 * 190 mm (15 blokk / forma) |
| Vibrációs asztal | 4*7,5KW |
| Felső vibráció | 2*1,1KW |
| Elektromos vezérlőrendszer | SIEMENS |
| Teljes beépített kapacitás | 111,3 kW |
| Teljes tömeg | 18,3 T (arcanyag nélkül) 28,2T (arcanyag-eszközzel) |
Termelési kapacitás
| Blokk típusa | Kimenet | ZN900C blokk Készítő gép |
240*115*53mm
|
A kialakított blokkok száma (blokk/forma) | 50 |
| Köbméter/óra (m3/ óra) | 13-18 | |
| Köbméter/nap (m3/ 8 óra) | 1005-140 | |
| Tégla száma (tömb/m3) | 683 | |
390*190*190mm
|
A kialakított blokkok száma (blokk/forma) | 9 |
| Köbméter/óra (m3/ óra) | 22,8-30,4 | |
| Köbméter/nap (m3/ 8 óra) | 182,5-243,3 | |
| Tégla száma (tömb/m3) | 71 | |
400*400*80mm
|
A kialakított blokkok száma (blokk/forma) | 3 |
| Köbméter/óra (m3/ óra) | 69,1-86,4 | |
| Köbméter/nap (m3/ 8 óra) | 553-691.2 | |
| Tégla száma (tömb/m3) | 432-540 | |
245*185*75mm
|
A kialakított blokkok száma (blokk/forma) | 15 |
| Köbméter/óra (m3/ óra) | 97,5-121,5 | |
| Köbméter/nap (m3/ 8 óra) | 777,6-972 | |
| Tégla száma (tömb/m3) | 2160-2700 | |
250*250*60mm
|
A kialakított blokkok száma (blokk/forma) | 8 |
| Köbméter/óra (m3/ óra) | 72-90 | |
| Köbméter/nap (m3/ 8 óra) | 576-720 | |
| Tégla száma (tömb/m3) | 1152-1440 | |
225*112,5*60
|
A kialakított blokkok száma (blokk/forma) | 25 |
| Köbméter/óra (m3/ óra) | 91,1-113,9 | |
| Köbméter/ nap (m3/ 8 óra) | 728,9-911,2 | |
| Tégla száma (tömb/m3) | 3600-4500 | |
200*100*60
|
A kialakított blokkok száma (blokk/forma) | 36 |
| Köbméter/óra (m3/ óra) | 103,7-129,6 | |
| Köbméter/ nap (m3/ 8 óra) | 829,4-1036,8 | |
| Tégla száma (tömb/m3) | 5184-6480 | |
200*200*60
|
A kialakított blokkok száma (blokk/forma) | 4 |
| Köbméter/óra (m3/ óra) | 72-90 | |
| Köbméter/nap (m3/ 8 óra) | 576-720 | |
| Tégla száma (tömb/m3) | 576-720 |
jellemzője
1. A teljesen automatikus cementblokk-formázó gép egy rögzített, asztali vibrációs típusú, mechanikus formálógép. Ennek a modellnek a kialakítása fejlett és ésszerű, és számos alkalmazási területtel rendelkezik. Szűkítőt, féket és mágneses hajlítókart alkalmaz, hogy körülvegye a formázási folyamatot.
2. Tároló és anyagleválasztó berendezés: zárt szalagos szállítószalag alkalmazása, a kisméretű anyagok féltároló kapacitásának szigorú ellenőrzése, szükség szerinti azonnali felhasználás elérése, a beton utórengések miatti idő előtti cseppfolyósodásának megakadályozása, a termék szilárdságának biztosítása.
3. Egyedi rezgésforma: a hidraulikus rendszer áramlásának és nyomásának számítógépes vezérlése függőleges szinkron rezgés, frekvenciaátalakítás és fékezés elérése érdekében; A továbbfejlesztett kompressziós fröccsöntési vibrációs forma lehetővé teszi a beton teljes cseppfolyósítását és elszívását 2-3 másodpercen belül. Használja fel a felesleges olajat a nyomás alatt, hogy azt ütési erővé alakítsa, ezáltal hatékonyan kiküszöböli az energiafogyasztást.
4. Ésszerű rezgéseloszlás: Rögzítse a formadobozt a vibrációs asztalra a kioldó olajhengeren keresztül, és a formaasztal együtt rezegni fog; A nyomófejre külön vibrátor is van felszerelve, amely növeli a rezgési sebességet. Ez a rezgésforma a beton gyors cseppfolyósodását és elszívását okozza, ami nagy sűrűségű és nagy szilárdságú termékeket eredményez. A hulladék hamu, hulladékmaradék, salak, szénbányák kő, vulkáni hamu, szénhamu, kőforgács és építési hulladék nagy arányú hasznosításával különféle jó minőségű teherhordó vagy nem teherhordó termékek állíthatók elő.
5. Az egyedülálló adagoló és ívtörő berendezés lehetővé teszi az anyagok gyors és egyenletes adagolását a formadobozba; A speciális kétvégű kompozit kimeneti vibrációs technológia és a vibrátorok ésszerű elrendezése biztosítja a gerjesztőerő egyenletes eloszlását a rezgéstáblán belül. A termék súlyának és szilárdságának egységességének biztosítása érdekében.
Cím
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
A kapcsolattartási űrlap elküldésével Ön beleegyezik abba, hogy adatait felhasználhatja a kérés feldolgozásához (további információk és visszavonási értesítések megtalálhatók az adatvédelmi nyilatkozatban).
