Útburkoló tömbgyártó gép

Egy téglagép berendezés, amely hidraulikus energiát használ térkő téglák előállításához

A térburkoló téglagép egy speciális berendezés, amely építési hulladékot, ipari hulladékot és egyéb, kis mennyiségű cementet tartalmazó anyagokat használ alapanyagként, és hidraulikus erővel mintás és színes térburkoló téglákat állít elő. Típusai közé tartoznak a hidraulikus térburkoló téglagépek, az útburkoló téglagépek, a szegélykőgépek, a színes téglagépek stb. Főleg különféle specifikációjú téglaformák gyártásával foglalkozik statikus nyomásformázó technológiával.

A Paver Block Making Machine egy mechanikus berendezés, amelyet kifejezetten új, környezetbarát anyagok, például járdatéglák, lejtővédő téglák, vízáteresztő téglák stb. gyártására használnak. Fő nyersanyagként elsősorban pernyét, kőport, homokot, kavicsot, cementet stb. használ, és hidraulikus erőt és nagy nyomást használ az új építőanyagok, például blokkok vagy téglák kipréselésére. A szerkezeti elv és jellemzők közé tartozik a hidraulikus alakítási mód alkalmazása a termék sűrűségének és szilárdságának biztosítására. A burkolótömbgyártó gép általában 4 oszlopos kialakítást alkalmaz, hogy biztosítsa a forma egyensúlyát és stabilitását, ezáltal csökkentve a tömbök sorjait és javítva a termék megjelenési minőségét. Útburkoló tömbgyártó gép alkalmas különféle specifikációjú járdatéglák, lejtővédő téglák stb. gyártására. Széles körben használják a közösségi építésben, a háztartási téglákban, az önkormányzati tervezésben és más területeken, fontos építőanyagokat biztosítva a modern városépítéshez.

Termék videó

Fő technológiai jellemzők

1) A Zenith blokkgyártó gép frekvenciaátalakítási vezérlést alkalmaz a motor indítóáramának csökkentése érdekében. Ez biztosítja a vibrációs szerelvény szinkron működését, és megoldja a motor tehetetlenségi problémáját leálláskor, 20-30% energiát takarítva meg.

2) A német Siemens PLC és a Siemens érintőképernyős vezérlés elfogadásával a művelet egyszerű, az általános hiba alacsony, és az üzemi adatok tartósan menthetők.

3) A hidraulikus rendszert arányos szelep vezérli, hogy automatikusan beállítsa az áramlást a gyártás során, javítva a működési stabilitást és meghosszabbítva a henger élettartamát.

4) Az etetőkocsi 360˚-os forgó adagolási módszert alkalmaz, gyors sebességgel és egyenletes eloszlással, különféle nyersanyagokhoz és formákhoz.

5) Kabonitridálás után a forma ellenáll a kopásnak, élettartama pedig több mint 50%-kal hosszabb, mint az általános formáké.

6) A gép valós idejű hibadiagnosztikával és riasztórendszerrel van felszerelve.

7) A vibrációs asztal csatlakozik a munkapadhoz, és az excentertengely lyuktávolsága megnő, csökkentve az energiaátadás veszteségét, növelve a hatékony rezgési területet és javítva a rezgés hatékonyságát.

Műszaki adatok

Termelési kapacitás

Blokk típusa	Méret (mm)	Képek	Mennyiség/ciklus	Termelési kapacitás (8 óránként)
Üreges blokk	390*190*190		12	14.400-16.800 db
Négyszögletű térkő	200*100*60-80		36	1000-1200 m2
Reteszelők	225*112,5*60-80		32	35.200-38.400 db
Curstone	500*150*300		4	4.400-5.600 db