Az egyetemesség, a modularitás és a rendszerezés tervezési elvei köré épülő QT10 szabványos moduláris felépítést alkalmaz, amely javítja az alkatrészek cserélhetőségét, egyszerűsíti a karbantartást és támogatja a rugalmas gyártási konfigurációkat. Mechanikus, elektromos és hidraulikus rendszerei az összehangolt működés érdekében integráltak, és nemzetközileg elismert beszállítóktól származó alkatrészekkel vannak felszerelve, így biztosítva a megbízható teljesítményt és a hosszú távú működési stabilitást.
Rugalmas formakonfigurációjával és precíz alakítási technológiájával a QT10 automata blokkgyártó gép betontermékek széles skáláját képes előállítani, beleértve az üreges blokkokat, szabványos betontéglákat és kiváló minőségű térburkoló tömböket. Kiválóan alkalmas azon gyártók számára, akik hatékony és sokoldalú megoldást keresnek az automatizált betontömbgyártáshoz.
| Raklap specifikációk | 1250x850 mm |
| Formázási terület | 1150x800 mm |
| A termék magassága | 50-200 mm |
| Az öntött blokkok száma | Üreges tégla: 10 tégla/forma (390×190×190mm) |
| Szabványos tégla: 54 db/forma (240x115x53mm) | |
| Útburkoló tégla: 35 tégla/forma (200x100x60) |
A QT10 teljesen automata blokkgyártó gép nagy teherbírású gépvázzal rendelkezik, amelyet precíziós megmunkálással és rögzítőelemekkel segített integrált hegesztéssel gyártanak. A kritikus szerkezeti csatlakozásokhoz nagy szilárdságú, 10.9-es vagy magasabb fokozatú csavarokat használnak, amelyek megbízhatóan ellenállnak a nagy terheléseknek és a folyamatos vibrációnak a blokkgyártás során.
A kritikus rögzítési pontok Nord-Lock kilazulásgátló alátétekkel vannak ellátva, hogy fenntartsák a csatlakozás stabilitását hosszan tartó vibráció esetén. A gépvázat rezgéscsillapító kezelésnek is alávetik, hogy csökkentsék a maradék belső feszültségeket, és javítsák a szerkezeti stabilitást és a méretállandóságot a berendezés élettartama során.
A moduláris keret kialakítása további rugalmasságot biztosít a jövőbeni rendszerfrissítésekhez. A gyártási követelményektől függően opcionális modulok, például oldalsó formanyitás és -zárás, mag- vagy lemezkidobás, valamint polisztirollemez-beillesztés integrálhatók a főgépbe.
A QT10 beépített öntött acél vibrációs asztallal van felszerelve, amely stabil és egyenletes vibrációátvitelt biztosít a teljes fröccsöntési területen.
Az optimalizált vibrációs asztalszerkezet segít egyenletesen elosztani a gerjesztő erőket az alakítási folyamat során, elősegítve az egyenletes anyagtömörítést és az egyenletes terméksűrűséget. Ez hozzájárul a kész betontömbök stabilabb nyomószilárdságához, méretpontosságához és felületi minőségéhez.
A változtatható frekvenciájú vibrációs rendszer lehetővé teszi a vibrációs frekvencia és a motor fordulatszámának beállítását a különböző betontermékek és keverék jellemzői szerint.
A formázási ciklus során a gerjesztő erő pontos szabályozásával a rendszer segít optimalizálni az anyagtömörítést a különböző blokktípusokhoz és gyártási követelményekhez. Ez javítja a formázási konzisztenciát, miközben csökkenti a szükségtelen energiafogyasztást a fix sebességű vibrációs működéshez képest.
Az állítható rezgési paraméterek a QT10-et alkalmassá teszik különféle betontömbök, üreges tömbök, szabványos téglák, valamint változó anyagösszetételű és sűrűségigényű járólapok gyártására.
A QT10 adagolórendszert úgy tervezték, hogy stabil és egyenletes anyageloszlást biztosítson a tömböntési folyamat során. A keverőtengelyt egy nemzetközileg elismert motor hajtja, míg az adagolókeret, az alaplap és a keverőlapátok nagy szilárdságú HARDOX kopásálló acélból készülnek a jobb kopásállóság és tartósság érdekében.
Az optimalizált tömítőszerkezet segít csökkenteni az anyagszivárgást működés közben. A kényszerkeverés és a kétirányú oszcilláció kombinált keverési folyamata elősegíti az egyenletesebb anyageloszlást és javítja a formába kerülő betonkeverék állagát.
A következetes adagolás és anyagelosztás elengedhetetlen a stabil blokk-sűrűség, a méretpontosság és az általános termékminőség eléréséhez.
A QT10 hidraulikus rendszer nemzetközileg elismert gyártók hidraulikus szivattyúit és szelepeit használja a stabil erőátvitel és a precíz alakításvezérlés érdekében.
A hidraulikus alkatrészek kompakt, háromdimenziós elrendezésben vannak elrendezve, ami segít optimalizálni a gépterületet, miközben kényelmes hozzáférést biztosít az ellenőrzéshez és karbantartáshoz.
A legfontosabb hidraulikus paraméterek, beleértve a működési sebességet, a rendszernyomást és a hengerlöketet, a különböző terméktípusoknak és fröccsöntési követelményeknek megfelelően beállíthatók. Ez a rugalmas hidraulikus vezérlés segít fenntartani a stabil alakítási teljesítményt, miközben javítja az energiahatékonyságot és a gyártási alkalmazkodóképességet.
A QGM Intelligent Equipment Cloud Service Platform digitális megoldást kínál az automatikus blokkkészítő gépek felügyeletéhez, diagnosztizálásához és kezeléséhez azok teljes életciklusa során. A felhőalapú számítástechnika, az ipari adatkommunikáció, a berendezésmodellezés, a mesterséges intelligencia és a nagy adatelemzés integrálásával a platform folyamatosan gyűjti és elemzi a gépek működési adatait, hogy tisztább képet adjon a berendezések teljesítményéről és a termelés állapotáról.
A távoli kapcsolaton keresztül a kezelők és a karbantartó csapatok hozzáférhetnek a berendezés információihoz, figyelemmel kísérhetik a működési feltételeket, távoli rendszerfrissítéseket hajthatnak végre, és azonosíthatják a lehetséges hibákat anélkül, hogy fizikailag a gépen legyenek. A platform támogatja az intelligens hiba-előrejelzést, a berendezések állapotfelmérését és az adatalapú működési jelentéseket is, segítve a felhasználókat a karbantartási igények korai felismerésében, és csökkentve a váratlan leállások kockázatát.
A valós idejű berendezésfigyelést, a távdiagnosztikát, a prediktív karbantartást és a digitális berendezéskezelést kombinálva a QGM felhőplatform segít a betontermékek gyártóinak javítani a karbantartási hatékonyságot, optimalizálni a berendezések rendelkezésre állását, és intelligensebben kezelni betontömb-gyártási műveleteiket.
Cím
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
A kapcsolatfelvételi űrlap elküldésével hozzájárul ahhoz, hogy adatait kérésének feldolgozásához felhasználjuk (további információk és visszavonási nyilatkozatok az adatvédelmi nyilatkozatban találhatók).
