Termékek

A téglagépgyártás globális vezetőjeként a németországi Zenith-i HP-1200T Kő téglagép utána újradefiniálta a dekoratív építőanyagok intelligens gyártási előírásait. A berendezés egy 1200 tonnás ultra-nagy nyomású öntvényrendszeren alapul, és egyesíti a nano-szintű felszíni kezelési technológiát a forradalmi áttörések elérése érdekében a textúra pontosságának három dimenziójában (felbontás ≤ 0,1 mm), hajlító szilárdság (≥ 8mPa) és időjárási ellenállás (-40 ℃ ~ 80 ℃ ciklus) repedés nélkül).

A globális építőanyag-gépek területének vezetőjeként a német Zenith vezeti az áteresztő építőanyag-termelési technológia innovációját százados ipari felhalmozódásával és innovatív génekjével. Az intelligencia, a hatékonyság és a zöld környezetvédelem alapjaként átalakítja az áteresztő téglák termelési előírásait. Az áteresztő téglagép 4800-szoros/perc nagyfrekvenciás rezgési rendszerrel van felszerelve, 32KN gerjesztő erővel, és 15-20 másodperc alatt egyszeri kialakulást végezhet, lehetővé téve a beton alapanyagok gyors tömörítését. A gyártott áteresztőképes téglák permeabilitása meghaladja a 20 mm/s -ot, ami messze meghaladja az ipari követelményeket, és tökéletesen megfelel a szivacs -város építésének igényeinek. Az intelligens PLC vezérlő rendszer és a vizuális érintőképernyő kombinációja lehetővé teszi a paraméterek beállítását és a termelés megfigyelését egy kattintással, és a hiba öndiagnózis funkció biztosítja a berendezés stabil működését.

A Németországból származó Zenith1200C téglagyártó gép a kiváló német kivitelezést a legmodernebb technológiával ötvözi. A márka 1953-as alapítása óta a kutatásra és fejlesztésre összpontosít, és mélyreható műszaki alapokkal rendelkezik. Intelligens hidraulikus rendszerrel és német precíziós vezérlőrendszerrel felszerelve hatékony, stabil és alacsony energiafogyasztású termelést ér el. Egyetlen gép napi gyártási kapacitása eléri a 12 000-15 000 szabványos téglát. Különféle nyersanyagokhoz alkalmas, mint például a beton és a pernye. A késztermék nagy sűrűségű és pontos méretű. Intelligens PLC vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely pontosan tudja szabályozni a gyártási paramétereket. A teljes folyamat a nyersanyagaránytól a szállításon át a téglatest alakításáig automatizált, ami nagymértékben csökkenti a kézi beavatkozást, és biztosítja a stabil és állandó termékminőséget. A berendezés öntőformája könnyen cserélhető, és gyorsan átválthat különböző specifikációjú és stílusú téglák előállítására, rendkívül nagy gyártási rugalmassággal.

A németországi Zenith1000c intelligens téglakészítő gép örökli a Németország szigorú gyártási folyamatát, integrálja a legmodernebb technológiát, és új magasságot teremt az intelligens téglakészítéshez. Ez követi a németországi szigorú termelési technológiát és folyamatok előírásait, és a kínai és a német elit csapatok közösen teremtik, tökéletesen integrálva a német tervezés magas hatékonyságát és alacsony kudarcát a kínai gyártás magas költségű teljesítményével. A berendezések fejlett frekvenciakonverzió-ellenőrzési technológiát alkalmaznak, és az eredeti német varrónövényes motorral van felszerelve, hogy pontos ruhát és hatékony keverést érjenek el, biztosítva a nyersanyagok egyenletes eloszlását és szilárd alapot teremtve a magas színvonalú téglaépítéshez. Rezgési rendszere mélyen javult, a német blokk -formáló gépek fejlett rezgési technológiájának lényegére támaszkodva. A nagyfrekvenciás és a nagy amplitúdójú rezgésmód rövid idő alatt teljes mértékben kompakt módon képes a beton nyersanyagokat, így a tégla kiváló erőt és stabilitást biztosít. Ugyanakkor a berendezés intelligens interaktív rendszerrel és egy vizuális operációs rendszerrel van felszerelve. Az operátorok könnyen beállíthatják a termelési paramétereket, valós időben figyelemmel kísérhetik a berendezés működési állapotát, megvalósíthatják a teljesen automatizált gyártási folyamatot, jelentősen javíthatják a termelési hatékonyságot és csökkenthetik a munkaerőköltségeket.

A német Zenith900CG téglamentes gépet, amely ragaszkodik a kiváló német kivitelezéshez és az élvonalbeli technológiához, a kínai-német csapat zseniálisan alkotta meg, és innovációt hoz az építőanyagok gyártásába. Számos fejlett technológiát integrál. Az "ultradinamikus" szervo vibrációs rendszer 2x12kW-os szervo vibrációs motorokkal és 2x0,55kW-os felső vibrátorokkal nagy, 100kN vibrációs erőt ad ki, így a nyersanyagok 14-24 másodpercen belül (tégla típusától függően) rendkívül sűrűvé válnak, és az előállított téglák kiváló nyomószilárdsággal rendelkeznek. Csökkentheti a cement mennyiségét és javíthatja a termelés hatékonyságát. A Siemens PLC-vel, érintőképernyővel és kontaktorral és egyéb vezérlőrendszerekkel felszerelt, könnyen kezelhető, a gyártási folyamat teljesen automatizált, a hibadiagnosztika intelligens és hatékony. A berendezés adagolórendszere német szabadalmaztatott kialakítást kapott, amely alkalmas speciális aggregátumok, például építési hulladék kezelésére. Az SEW motor pontosan vezérli a nyomóajtót, a svéd Hardox acélból készült adagolóelemek pedig egyenletes adagolást biztosítanak, kiküszöbölik a szivárgást és javítják a termék minőségét. A Zenith900CG üreges téglákat, tömör téglákat, burkolólapokat, szegélyköveket és egyéb termékeket gyárthat, hogy megfeleljen a különféle piaci igényeknek.

A német Zenith 1200S Intelligent Non Burning Brick Machine a német precíziós gyártástechnológiát az Ipar 4.0 technológiával ötvözi, és környezetbarát építőanyagok gyártására tervezték. A berendezés intelligens szervo vibrációs rendszert alkalmaz, és kettős, 15 kW-os nagy teljesítményű vibrációs motorral van felszerelve, akár 120 kN vibrációs erővel, amelyek 12-20 másodpercen belül képesek a hatékony és sűrű fröccsöntésre. A Siemens S7-1200PLC intelligens vezérlőrendszerrel felszerelve a gyártási paraméterek automatikus optimalizálását és távfelügyeletét valósítja meg. Az innovatívan kifejlesztett kompozit anyagelosztó rendszer alkalmas újrahasznosított aggregátumok, például építési hulladék és pernye kezelésére, és svéd Hardox kopásálló acéllemezekkel kombinálva biztosítja az egyenletes és pontos elosztást. Az egész gép moduláris felépítésű, támogatja a gyors formacserét 8 órán belül, több mint 30 fajta téglát tud gyártani, és napi 18 000 szabványos tégla gyártási kapacitása van, az energiafogyasztás pedig 30%-kal csökken a hagyományos berendezésekhez képest.