A németországi Zenith1000c intelligens téglakészítő gép örökli a Németország szigorú gyártási folyamatát, integrálja a legmodernebb technológiát, és új magasságot teremt az intelligens téglakészítéshez. Ez követi a németországi szigorú termelési technológiát és folyamatok előírásait, és a kínai és a német elit csapatok közösen teremtik, tökéletesen integrálva a német tervezés magas hatékonyságát és alacsony kudarcát a kínai gyártás magas költségű teljesítményével. A berendezések fejlett frekvenciakonverzió-ellenőrzési technológiát alkalmaznak, és az eredeti német varrónövényes motorral van felszerelve, hogy pontos ruhát és hatékony keverést érjenek el, biztosítva a nyersanyagok egyenletes eloszlását és szilárd alapot teremtve a magas színvonalú téglaépítéshez. Rezgési rendszere mélyen javult, a német blokk -formáló gépek fejlett rezgési technológiájának lényegére támaszkodva. A nagyfrekvenciás és a nagy amplitúdójú rezgésmód rövid idő alatt teljes mértékben kompakt módon képes a beton nyersanyagokat, így a tégla kiváló erőt és stabilitást biztosít. Ugyanakkor a berendezés intelligens interaktív rendszerrel és egy vizuális operációs rendszerrel van felszerelve. Az operátorok könnyen beállíthatják a termelési paramétereket, valós időben figyelemmel kísérhetik a berendezés működési állapotát, megvalósíthatják a teljesen automatizált gyártási folyamatot, jelentősen javíthatják a termelési hatékonyságot és csökkenthetik a munkaerőköltségeket.
A német Zenith900CG téglamentes gépet, amely ragaszkodik a kiváló német kivitelezéshez és az élvonalbeli technológiához, a kínai-német csapat zseniálisan alkotta meg, és innovációt hoz az építőanyagok gyártásába. Számos fejlett technológiát integrál. Az "ultradinamikus" szervo vibrációs rendszer 2x12kW-os szervo vibrációs motorokkal és 2x0,55kW-os felső vibrátorokkal nagy, 100kN vibrációs erőt ad ki, így a nyersanyagok 14-24 másodpercen belül (tégla típusától függően) rendkívül sűrűvé válnak, és az előállított téglák kiváló nyomószilárdsággal rendelkeznek. Csökkentheti a cement mennyiségét és javíthatja a termelés hatékonyságát. A Siemens PLC-vel, érintőképernyővel és kontaktorral és egyéb vezérlőrendszerekkel felszerelt, könnyen kezelhető, a gyártási folyamat teljesen automatizált, a hibadiagnosztika intelligens és hatékony. A berendezés adagolórendszere német szabadalmaztatott kialakítást kapott, amely alkalmas speciális aggregátumok, például építési hulladék kezelésére. Az SEW motor pontosan vezérli a nyomóajtót, a svéd Hardox acélból készült adagolóelemek pedig egyenletes adagolást biztosítanak, kiküszöbölik a szivárgást és javítják a termék minőségét. A Zenith900CG üreges téglákat, tömör téglákat, burkolólapokat, szegélyköveket és egyéb termékeket gyárthat, hogy megfeleljen a különféle piaci igényeknek.
A német Zenith 1200S Intelligent Non Burning Brick Machine a német precíziós gyártástechnológiát az Ipar 4.0 technológiával ötvözi, és környezetbarát építőanyagok gyártására tervezték. A berendezés intelligens szervo vibrációs rendszert alkalmaz, és kettős, 15 kW-os nagy teljesítményű vibrációs motorral van felszerelve, akár 120 kN vibrációs erővel, amelyek 12-20 másodpercen belül képesek a hatékony és sűrű fröccsöntésre. A Siemens S7-1200PLC intelligens vezérlőrendszerrel felszerelve a gyártási paraméterek automatikus optimalizálását és távfelügyeletét valósítja meg. Az innovatívan kifejlesztett kompozit anyagelosztó rendszer alkalmas újrahasznosított aggregátumok, például építési hulladék és pernye kezelésére, és svéd Hardox kopásálló acéllemezekkel kombinálva biztosítja az egyenletes és pontos elosztást. Az egész gép moduláris felépítésű, támogatja a gyors formacserét 8 órán belül, több mint 30 fajta téglát tud gyártani, és napi 18 000 szabványos tégla gyártási kapacitása van, az energiafogyasztás pedig 30%-kal csökken a hagyományos berendezésekhez képest.
A német Zenith 1200C Automatic Brick Free Machine ötvözi a német évszázados mesterséget a modern intelligens technológiával, és ideális választás környezetbarát építőanyagok gyártásához. Az 1200 tonnás főnyomású maggal és Siemens PLC intelligens vezérlőrendszerrel felszerelt, 15-25 másodperces fröccsöntési cikluson belül az alapanyagok 4800-szor/perc nagyfrekvenciás rezgés és 660kN gerjesztőerő révén azonnal tömörödnek, a téglatest nyomószilárdsága pedig 30%-kal meghaladja a nemzeti szabványt. A Siemens S7-1500PLC intelligens vezérlőrendszerrel felszerelve támogatja az IoT távfelügyeletét és a nagy adatelemzést a termelés teljes folyamatának automatizált irányítása érdekében. Az egyedülálló négydimenziós anyagelosztó rendszer a svéd Hardox500 kopásálló béléssel kombinálva biztosítja a különféle típusú újrahasznosított aggregátumok egyenletes elosztását. Az egész gép moduláris acélszerkezetű kialakítást alkalmaz, és a formacsere ideje 6 órára csökken. Több mint 50 féle téglát tud gyártani, napi gyártási kapacitása meghaladja a 20 000 szabványos téglát, 35%-kal csökkenti az átfogó energiafogyasztást, és 75 decibel alatti zajcsökkentéssel.
Az újonnan megtervezett, nagyteljesítményű, egyszeri raklap-blokk, a Zenith 1500-2-es gép, amely a legmodernebb és hatékonyan működő betonblokk-termelés középpontját képezi. A magas színvonalú és termelékenység mellett mérnökeink különös figyelmet fordítanak az alacsony karbantartási és problémamentes termelési folyamat garantálására. A csavarszerelvények használata lehetővé teszi az összes kopási alkatrész egyszerű cseréjét a legrövidebb időn belül. Az öntőformák, a különféle Colormix berendezések és más speciális berendezések automatikus gyorscsere -rendszere, valamint a Tamper Head tisztító eszközök kiegészítik a kézbesítési programot. Ezenkívül a növény forradalmi kontroll és diagnosztikai rendszerrel van felszerelve, amely munkája során támogatja a gépkezelőt, és ezért mindig garantálja a hatékony termelést.
A QGM Group részeként további berendezéseket tudunk ajánlani kulcsrakész üzemének befejezéséhez. A képeken néhány példa látható, mint például keverőberendezések, kővillás targonca bilincsek és egyéb tartozékok.
Ha érdekli az AAC gyártás (porózus beton), szívesen felvesszük Ön és anyavállalatunk, a QGM kapcsolatát. Ezeket az üzemeket sikeresen gyártják Kínában, és a QGM alapos know-how-val rendelkezik ezen üzemek tervezésében 1979 óta.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat