A téglaalakító gépet kifejezetten a városi és vidéki épületek korszerűsítésére, az önkormányzati infrastruktúra bővítésére és a nagyszabású szilárdhulladék-források hasznosítási forgatókönyveire szabták, és a vezető hazai építőanyag-gyártó cégek nemzeti szabványos téglák nagyszabású gyártásához is a fő referenciamodell. A berendezés nagy merevségű portálos, integrált hidraulikus szerkezetet alkalmaz, kettős szervo vibrációs rendszerrel és nagy tonnás szinkron nyomástartó berendezéssel.
A többforrású vibrációs technológiával kombinált felső és alsó nyomás révén a 240 × 115 × 53 mm-es nemzeti szabványos téglák belső sűrűsége eléri a 98%-ot, a nyomószilárdság stabil az MU15.0-MU20.0 tartományban, és a késztermék mérethibája 0,5 mm-en belül van szabályozva.
A márka szabadalmaztatott, gyorsan cserélhető formarendszerét kihasználva a szerszámdoboz váltása 25 percen belül elvégezhető.
A T12 modell egy újonnan továbbfejlesztett, ipari minőségű Siemens PLC-vel és a QGM exkluzív intelligens felhőszolgáltatási platformjával van felszerelve. Több mint 35 fő folyamatparaméter ezredmásodperces szintű, valós idejű monitorozását és dinamikus optimalizálását tudja elérni, beleértve a rezgési frekvenciát, a formázási nyomást és az anyagadagolási időt.
Támogatja a fokozatmentes frekvencia beállítást a teljes 0-60 Hz-es tartományban, és iteratívan frissített AI nyersanyag-adaptációs algoritmust tartalmaz. Ez az algoritmus automatikusan illeszkedik az optimális rezgésgörbéhez a különböző nyersanyagok részecskeméret-eloszlása és nedvességtartalma alapján, mint például az építési hulladék, pernye, kőszén és acél salak, így biztosítja az egyenletes anyagadagolást szegregáció nélkül az alacsony frekvenciájú szakaszban, valamint a zöld test gyors gáztalanítását és sűrű formázását a nagyfrekvenciás szakaszban.
A kísérő végpontok közötti hiba-öndiagnosztikai rendszer akár 72 órára előre figyelmezteti a lehetséges problémákat, például a hidraulikus szelepcsoport kopását, a vibrációs motor meghibásodását és a túl magas olajhőmérsékletet, így 40%-kal csökkenti a nem tervezett állásidőt, és 90%-ot meghaladó általános működési hatékonyságot (OEE) ér el.
A berendezés teljesen zárt, negatív nyomású porgyűjtő kialakítást alkalmaz, a porkibocsátás koncentrációja a gyártási helyen ≤5mg/m³, ami messze elmarad a környezetvédelmi szabványoktól. A nagy teljesítményű kapszula rezgéscsillapító szerkezet minden munkaállomáson 70 dB alatt szabályozza a berendezések működési zaját, és a termékegységenkénti energiafogyasztás mindössze 2,5 kW·h/tonna tégla, ami 20%-os csökkenés az azonos specifikációjú hagyományos modellekhez képest.
A berendezés hatékonyan képes feldolgozni különféle ipari szilárd hulladékokat, akár 80%-os szilárdhulladék-keverési arány mellett. A legyártott szabványos téglák a fagyasztás-olvadás ciklusos tesztelése során elérik az F200-as szintet, a radioaktivitási index és a nehézfém-kioldódási koncentráció pedig átment az Országos Építőanyag-gépek Minőség-ellenőrző Központ tanúsítványán, teljes mértékben megfelelve a zöld építőanyagok szabványainak.
| Gép modell | T12 szabványos modell | T12S bővített verzió |
| Szabványos raklapméret | 1400×900 mm / 1400×870 mm | 1400 × 1150 mm |
| Max. Formázási terület | 1250×820 mm | 1100 × 1050 mm |
| Termék magassági tartomány | 40-500 mm | 40 – 300 mm / 40 – 500 mm |
| Ciklusidő | 15-25 másodperc | 15-25 másodperc |
| Fő rezgéstípus | Asztali vibráció | Asztali vibráció |
| Vezérlőrendszer | SIEMENS | SIEMENS |
| T10 | Szabványos raklapméretek (mm): 1200×950 / 1200×870 | Fő vibrációs mód: Asztali vibráció |
| Késztermék magasság (mm): 40-300 / 40-500 | Vezérlőrendszer: Siemens | |
| Formázási ciklus(ok): 15–25 | Max. Formázási terület (mm): 1100 × 820 |
Cím
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
A kapcsolatfelvételi űrlap elküldésével hozzájárul ahhoz, hogy adatait kérésének feldolgozásához felhasználjuk (további információk és visszavonási nyilatkozatok az adatvédelmi nyilatkozatban találhatók).
